渦輪流量計(jì)的工作原理及維護(hù)注意事項(xiàng)

　　渦輪流量計(jì)是基于流體動(dòng)量矩守恒原理工作的。被測(cè)流體推動(dòng)渦輪葉片使渦輪旋轉(zhuǎn)，在一定范圍內(nèi)，渦輪的轉(zhuǎn)速與流體的平均流速成正比，通過磁電轉(zhuǎn)換裝置將渦輪轉(zhuǎn)速變成電脈沖信號(hào)，經(jīng)放大后送給顯示記錄儀表，即可以推導(dǎo)出被測(cè)流體的瞬時(shí)流量和累積流量。

　　渦輪流量計(jì)主要由殼體、導(dǎo)流器、支承、渦輪和磁電轉(zhuǎn)換器組成。渦輪是測(cè)量元件，由導(dǎo)磁性較好的不銹鋼制成，根據(jù)流量計(jì)直徑的不同，其上裝有2～8片螺旋形葉片，支承在摩擦力很小的軸承上。為提高對(duì)流速變化的響應(yīng)性，渦輪的質(zhì)量要盡可能的小。

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　　導(dǎo)流器由導(dǎo)向片及導(dǎo)向座組成，用以導(dǎo)直流體并支承渦輪，以免因流體的漩渦而改變流體與渦輪葉片的作用角，從而保證流量計(jì)的精度。

　　磁電轉(zhuǎn)換裝置由線圈和磁鋼組成，安裝在流量計(jì)殼體上，它可分成磁阻式和感應(yīng)式兩種。磁阻式將磁鋼放在感應(yīng)線圈內(nèi)，渦輪葉片由導(dǎo)磁材料制成。當(dāng)渦輪葉片旋轉(zhuǎn)通過磁鋼下面時(shí)，磁路中的磁阻改變，使得通過線圈的磁通量發(fā)生周期性變化，因而在線圈中感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，其頻率就是轉(zhuǎn)過葉片的頻率。感應(yīng)式是在渦輪內(nèi)腔放置磁鋼，渦輪葉片由非導(dǎo)磁材料制成。磁鋼隨渦輪旋轉(zhuǎn)，在線圈內(nèi)感應(yīng)出電脈沖信號(hào)。由于磁阻式比較簡(jiǎn)單、可靠，所以使用較多。除磁電轉(zhuǎn)換方式外，也可用光電元件、霍爾元件、同位素等方式進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

　　為提高抗干擾能力和增大信號(hào)傳送距離，在磁電轉(zhuǎn)換器內(nèi)裝有前置放大器。

　　渦輪流量計(jì)在日常維護(hù)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)流量計(jì)傳感器應(yīng)按合格證上規(guī)定的流量范圍，公稱壓力以及流量計(jì)上標(biāo)識(shí)的流向狀態(tài)下使用。

　　(2)被測(cè)液體的溫度和環(huán)境條件應(yīng)符合本使用說明書的規(guī)定。

　　(3)給流量積算儀供電，在下游閥門關(guān)閉狀態(tài)下，流量積算儀顯示流量應(yīng)為零。

　　(4)流量計(jì)傳感器投入使用時(shí)，應(yīng)先打開全部旁通閥，接著慢慢打開流量計(jì)傳感器下游閥門，然后慢慢打開上游閥門直至全開，再慢慢關(guān)閉旁通閥。若無旁通閥，可緩緩打開上游閥門，再慢慢打開下游閥門。注意別使葉輪突然達(dá)到很高轉(zhuǎn)速。

　　(5)測(cè)量液化氣和汽油時(shí)，要保持緊靠流量計(jì)傳感器的壓力比液體的蒸汽壓高0.1MPɑ，以防止液體氣化時(shí)，體積增大使葉輪轉(zhuǎn)速過高，導(dǎo)致軸承在很短時(shí)間內(nèi)過分磨損。

　　(6)在正常使用情況下，一般半年至一年，對(duì)流量計(jì)傳感器進(jìn)行一次檢修、標(biāo)定，其周期視工作條件的惡劣程度而定。如發(fā)現(xiàn)軸、軸承磨損比較嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，并重新標(biāo)定。

　　(7)檢修時(shí)，擰下流量傳感器兩端的壓緊圈，從主體中依次取出導(dǎo)向座、葉輪。

　　a、檢查有無異物粘附和各部件磨損情況。清除異物時(shí)，注意別損壞零件。更換零部件后須重新標(biāo)定。

　　b、葉輪葉片磁化會(huì)影響對(duì)信號(hào)電壓的調(diào)制，而引起誤差。故別讓強(qiáng)磁體接近葉輪。

　　c、檢修完畢后，按原先位置和方向裝上前后導(dǎo)向座、葉輪，擰緊壓緊圈。并確認(rèn)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪頂部與主體內(nèi)壁間隙均勻，放大器有信號(hào)輸出。

　　(8)因檢測(cè)線圈阻抗在使用中日久會(huì)發(fā)生變化，故需將線圈的導(dǎo)通阻抗和絕緣阻抗(大于2M)與正常值比較。

　　(9)重新標(biāo)定后，流量傳感器儀表常數(shù)K變化時(shí)，不要忘記改變顯示儀表的設(shè)定值。

　　(10)在停工掃線時(shí)，嚴(yán)禁讓蒸汽通過流量傳感器。

　　渦輪流量計(jì)常見故障及處理方法

　　1、流量波動(dòng)性比較大

　　造成流量波動(dòng)性比較大的原因可從以下幾個(gè)方面考慮：

　　一、水源是否是脈動(dòng)流

　　(1)一般來說用泵抽原料，如果流量安裝位置離泵比較近，很容易產(chǎn)生脈動(dòng)流，從而造成流量波動(dòng)比較大，此時(shí)解決辦法，增加泵和流量計(jì)之間的直管道距離，使流量穩(wěn)定。

　　(2)渦輪流量計(jì)安裝位置離閥門或彎管位置太近，當(dāng)原料經(jīng)過閥門或彎管部分，造成流量波動(dòng)。此時(shí)應(yīng)該遠(yuǎn)離閥門和彎管位置，保證一定的前后直管段是解決問題的好方法。

　　二、是否存在干擾

　　渦輪流量計(jì)附近有電機(jī)，變頻器，強(qiáng)電流之類的干擾源。解決辦法：流量計(jì)儀表接地，或加濾波電容。如過問題還是解決不了，辦法就是遠(yuǎn)離干擾源。

　　2.渦輪流量計(jì)無流量顯示

　　1.首先檢查線路是否存在問題，如信號(hào)線脫落，有斷線等。

　　2.將傳感器和信號(hào)放大器分離，信號(hào)放大器與儀表連接，用鐵質(zhì)金屬在取信號(hào)的放大器底部距離2~3mm距離來回劃動(dòng)，如儀表有顯示，則說明顯示部分無問題。請(qǐng)將流量傳感器從管道卸下，檢查流量計(jì)葉輪是否被纏住或葉輪出現(xiàn)破損現(xiàn)象。

　3.流量計(jì)顯示流量比實(shí)際流量小

　　一般造成這個(gè)問題的原因是葉輪旋轉(zhuǎn)不滑快或葉片斷裂。將流量計(jì)從管道拆除，檢查流量計(jì)是否被纏住或有破損現(xiàn)象。

　　4.流量計(jì)顯示誤差比較大

　　1.首先檢查流量傳感器系數(shù)即K值和儀表其他參數(shù)是否設(shè)置正確。

　　2.有條件的情況下，用電子秤進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定校準(zhǔn)。如流量重復(fù)性差或根本無法校準(zhǔn)，可與供貨商聯(lián)系。